塑料工业的发展带动了塑料机械也发展，近年来中国塑料机械工业的年增长率都在30%左右。说到金属丝网与塑料机械，也许有人会说是将毫不相干的两码事扯到一起。其实说这话的人不太了解他们之间的关系，因为他不知道金属丝网在塑料机械中的重要作用－过滤与分离，金属丝网的好坏直接影响到塑料制品的质量。  

下面就拿我们常见的塑料挤出机来给大家解说一下吧！ 

    一、过滤网会影响熔融物料的温度 

    挤出机的过滤网通常被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，大约在50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)之间。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。有的公司采用手动调整模具或挤出机的线性速度来改变产品的外观质量，也有的公司在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵同样必须得到精细的过滤网的保护。 

    但是有些硬质PVC加工商不愿使用过滤网，因为他们认为过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性更好的物料，从而增加了材料的成本。若使用PVC专用的过滤网变换器，也会增加成本。因此大多数硬质PVC加工商要么回避使用过滤网，要么使用不带变换器的粗过滤装置，只过滤较大颗粒的杂质，这种做法势必会影响塑料的质量。要保证塑料制品的质量符合标准就必须使用过滤网，而且还要选择合适的过滤网。